レーザー加工工場

17年の製造経験

より多くのメーカーがファイバーレーザーによる切断に目を向けているのはなぜですか?

レーザー切断の高精度、高速、高品質により、レーザー切断は、数え切れないほどの業界で高度な製造に最適な技術となっています。ファイバーレーザーにより、レーザー切断は信頼性が高く費用対効果の高いソリューションになり、金属加工の世界全体での採用が増加しています。

ファイバーレーザー切断の利点は次のとおりです。

1. 正確で再現性の高い高品質な切断
2.高速切削
3.非接触切断 - 切断品質の低下なし
4.メンテナンスコストが低い – ツールの可用性が高い
5. ステントの微細切断から構造用鋼の成形までのスケーラブルなプロセス
6.生産性を最大化するための簡単な自動化
* CO2 レーザー切断 VSファイバーレーザー切断

CO2 レーザーは、より厚い材料 (>25 mm) のスムーズな切断を提供しますが、切断速度はファイバーレーザーよりも遅く、消費コストも高くなります。

最近の開発により、ファイバーレーザーは、より厚い材料で高品質の切断を提供します。ファイバーレーザーはまた、CO2 よりも高速で薄い金属を切断し、反射金属の切断に優れているため、アルミニウム、真鍮、銅などの所有コストを大幅に削減できます。

 

プラズマ切断VSファイバーレーザー切断

プラズマ切断機は、市場で選択できる最も安価な代替品です。

ファイバーカットは消耗品のコストが低くなります。ファイバーレーザーによる切断は、切断精度、品質、生産歩留まりを向上させ、優れた部品を低価格で提供します。

 

ウォータージェット切断 VS ファイバーレーザー切断
ウォータージェット切断は、非常に厚い材料 (>25 mm) の切断に効果的です

他のすべての場合において、ファイバーレーザーは、ウォータージェットと比較して、より高い生産性、より一貫した品質、および削減された作業コストを提供します。

3ファイバーレーザー切断機2台


投稿時間: 2021 年 4 月 19 日