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応用
ファイバーレーザーカッターの適用材料
ステンレス鋼、炭素鋼、軟鋼、合金鋼、亜鉛メッキ鋼、ケイ素鋼、ばね鋼、チタン板、亜鉛メッキ板、鉄板、イノックス板、アルミ、銅、真鍮等の金属板、金属板等の切断。
該当する業界ファイバーレーザーカッターの
機械部品、電気部品、板金加工、電気キャビネット、キッチン用品、エレベーター パネル、ハードウェア ツール、金属筐体、広告看板文字、照明ランプ、金属工芸品、装飾品、宝石、医療機器、自動車部品、その他の金属切削分野。
サンプル
構成
 | より強い機体：
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| 第三世代のキャスト アルミニウム ビーム: 航空宇宙規格で製造され、4300 トンのプレス押出成形によって形成されます。時効処理後、その強度はすべてのガントリーの中で最強の強度である 6061 T6 に達することができます。航空用アルミニウムには、優れた靭性、軽量、耐食性、抗酸化性、低密度などの多くの利点があり、処理速度が大幅に向上します。 |  |
 | スイス Raytools レーザー ヘッド: 工作機械制御システムによって制御されるさまざまな焦点距離に適用できます。異なる厚さの板金の最高の切断効果を達成するために、切断プロセスで焦点が自動的に調整されます。穿孔焦点距離を長くし、穿孔焦点距離と切断焦点距離を別々に設定すると、切断精度が向上します。 |
| CYPCUT 制御システム: CYPCUT 制御システムは、グラフィックス切断のインテリジェントなレイアウトを実現し、複数のグラフィックスのインポートをサポートし、切断順序を自動的に最適化し、エッジをスマートに検索し、自動配置することができます。制御システムは、最高のロジック プログラミングとソフトウェアの相互作用を採用し、素晴らしい操作体験を提供し、板金の利用を効果的に高め、無駄を減らします。シンプルで高速な操作システム、効率的で正確な切断指示により、ユーザーエクスペリエンスが効果的に向上します。 |  |
 | 日本安川サーボ モーター 1.日本安川サーボモーターを採用し、閉ループ制御方式を採用して、正確な位置決めと最適な加速度の動的応答を確保し、自動位置決め機構をスムーズに、信頼性が高く、メンテナンスフリーで実行します。 2. X、Y、Z 軸の高出力モーター ドライブ、最大 1.5G の加速度。 |
技術パラメータ
| モデル | KFシリーズ |
| 波長 | 1070nm |
| シートカッティングエリア | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*1500mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
| レーザーパワー | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W / 8000W |
| X/Y軸位置決め精度 | 0.03mm |
| X/Y 軸再配置精度 | 0.02mm |
| 最大。加速度 | 1.5G |
| 最大。リンケージ速度 | 140m/分 |
切断パラメータ
| 切断パラメータ | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| 素材 | 厚さ | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 |
| 炭素鋼 | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
| 3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
| 4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
| 5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
| 6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
| 8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
| 10 | 0.6--1.0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
| 12 | 0.5～0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
| 14 |
| 0.5～0.7 | 0.8--1.0 | 0.9--1.4 | 0.9--1.2 | |
| 16 |
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| 0.6～0.8 | 0.7--1.0 | 0.8--1.0 | |
| 18 |
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| 0.5～0.7 | 0.6--0.8 | 0.6--0.9 | |
| 20 |
|
|
| 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | |
| 22 |
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| 0.3～0.7 | 0.4～0.8 | |
| ステンレス鋼 | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
| 4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 5 | 0.6--0.7 | 0.7--1.3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
| 6 |
| 0.7--1.0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | |
| 8 |
|
| 0.7～1.0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |
| 10 |
|
|
| 0.6--0.8 | 0.8--1.2 | |
| 12 |
|
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| 0.4～0.6 | 0.5～0.8 | |
| 14 |
|
|
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| 0.4～0.6 | |
| アルミニウム | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0.7--1.5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
| 4 |
| 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | |
| 5 |
| 0.7--1.0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | |
| 6 |
|
| 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |
| 8 |
|
| 0.6--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.6 | |
| 10 |
|
|
| 0.4～0.7 | 0.6--1.2 | |
| 12 |
|
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| 0.3～0.45 | 0.4～0.6 | |
| 16 |
|
|
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| 0.3--0.4 | |
| 真鍮 | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
| 3 | 0.5--1.0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 4 |
| 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0～5.0 | 3.2--5.5 | |
| 5 |
| 0.5～0.7 | 0.9--1.2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | |
| 6 |
|
| 0.4～0.9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |
| 8 |
|
|
| 0.5～0.7 | 0.7--1.2 | |
| 10 |
|
|
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| 0.2～0.5 | |
