の主な特長KF-Tシリーズ両用ファイバーレーザーカッター:
1. 切断品質の向上
レーザーは切り口が狭いため、材料の無駄が少なくなります。これ以上に、レーザー切断は人手が少なくて済み、ほとんどの部品の二次加工さえも必要ありません。
2.より高い切削精度
レーザー切断、0.14mm;プラズマ切断、0.4mm 垂直クロスでは、レーザー切断はプラズマ切断よりもベベル角度が小さくなっています。
3. 切断コストの削減
二次仕上げをなくし、切断面を滑らかにし、ドロスを少なくし、変形を少なくします。
4. 切削速度の高速化
レーザー切断速度は、プラズマ切断よりも最大 3 倍速くなります。
5. 環境に優しい処理
ファイバーレーザー切断機は、スモーキーでノイズの多いプラズマ切断よりもクリーンで環境に優しいです。
構成 ：
 | より強い機体：このカッターの金属本体は600℃の熱処理を施し、炉内で24時間冷却します。これが完成したら、プラノフライス盤で加工し、炭酸ガスで溶着します。これにより、高い強度と20年の耐用年数が保証されます。 |
| 第三世代のキャスト アルミニウム ビーム:航空宇宙規格で製造され、4300 トンのプレス押出成形によって形成されます。時効処理後、その強度はすべてのガントリーの中で最強の強度である 6061 T6 に達することができます。航空用アルミニウムには、優れた靭性、軽量、耐食性、抗酸化性、低密度などの多くの利点があり、処理速度が大幅に向上します。 |  |
 | スイス Raytools レーザー ヘッド:工作機械制御システムによって制御されるさまざまな焦点距離に適用できます。異なる厚さの板金の最高の切断効果を達成するために、切断プロセスで焦点が自動的に調整されます。穿孔焦点距離を長くし、穿孔焦点距離と切断焦点距離を別々に設定すると、切断精度が向上します。 |
| CYPCUT 制御システム:CYPCUT 制御システムは、グラフィック切断のインテリジェントなレイアウトを実現し、複数のグラフィックのインポートをサポートし、切断順序を自動的に最適化し、エッジをスマートに検索し、自動配置することができます。制御システムは、最高のロジック プログラミングとソフトウェアの相互作用を採用し、素晴らしい操作体験を提供し、板金の利用を効果的に高め、無駄を減らします。シンプルで高速な操作システム、効率的で正確な切断指示により、ユーザーエクスペリエンスが効果的に向上します。 |  |
 | チューブ切断用の自動ロータリーおよびチャックチャックインテリジェントCNCセルフセンタリングハイ正確な位置とトルク制御により、異なる太さのチューブを自由に切り替えることができ、挟み込みエラーや薄いチューブの変形を防ぎます。チューブ保持。 |
技術パラメータ
| モデル | KF-Tシリーズ |
| 波長 | 1070nm |
| シートカッティングエリア | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
| チューブ切断長さ | 3m / 6m |
| レーザーパワー | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W /8000W |
| X/Y軸位置決め精度 | 0.03mm |
| X/Y 軸再配置精度 | 0.02mm |
| 最大。加速度 | 1.5G |
| 最大。リンケージ速度 | 140m/分 |
切断パラメータ
| 切断パラメータ | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| 素材 | 厚さ | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 |
| 炭素鋼 | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
| 3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
| 4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
| 5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
| 6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
| 8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
| 10 | 0.6--1.0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
| 12 | 0.5～0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
| 14 | 0.5～0.7 | 0.8--1.0 | 0.9--1.4 | 0.9--1.2 | ||
| 16 | 0.6～0.8 | 0.7--1.0 | 0.8--1.0 | |||
| 18 | 0.5～0.7 | 0.6--0.8 | 0.6--0.9 | |||
| 20 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | ||||
| 22 | 0.3～0.7 | 0.4～0.8 | ||||
| ステンレス鋼 | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
| 4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 5 | 0.6--0.7 | 0.7--1.3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
| 6 | 0.7--1.0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | ||
| 8 | 0.7～1.0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |||
| 10 | 0.6--0.8 | 0.8--1.2 | ||||
| 12 | 0.4～0.6 | 0.5～0.8 | ||||
| 14 | 0.4～0.6 | |||||
| アルミニウム | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0.7--1.5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
| 4 | 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | ||
| 5 | 0.7--1.0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | ||
| 6 | 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |||
| 8 | 0.6--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.6 | |||
| 10 | 0.4～0.7 | 0.6--1.2 | ||||
| 12 | 0.3～0.45 | 0.4～0.6 | ||||
| 16 | 0.3--0.4 | |||||
| 真鍮 | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
| 3 | 0.5--1.0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 4 | 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0～5.0 | 3.2--5.5 | ||
| 5 | 0.5～0.7 | 0.9--1.2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | ||
| 6 | 0.4～0.9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |||
| 8 | 0.5～0.7 | 0.7--1.2 | ||||
| 10 | 0.2～0.5 | |||||
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