全てレーザー切断機CO2レーザー、YAGレーザーなどの利点がありますが、ファイバーレーザー切断機の利点は、他のレーザー切断機をはるかに上回っているようです。ファイバーレーザー切断は、ここ数年で注目を集め始めています。しかし、ファイバー レーザー切断機の利点は、世界中の金属加工メーカーに複数の利便性をもたらしました。ファイバーレーザー切断機の急速な発展により、さまざまな業界の幅広いアプリケーションに簡単かつシームレスに適応できます。
ファイバーレーザー切断機にはいくつかの利点があります。まず、ファイバーレーザー切断機は、高出力と高効率で動作し、さまざまな種類の切断手順に適しています。
ファイバーレーザー切断機は、優れた切断効果、効率的な切断速度、低加工コスト、およびメンテナンスコストの利点により、板金業界の総合加工に広く使用されています。板金業界では欠かせない切断装置となっています。ファイバーレーザー切断機が板金切断機市場で人気がある理由は、主に次の理由によるものです。
高い柔軟性
薄い金属板を加工する場合、ファイバーレーザー切断機は柔軟性が高く、柔軟な加工を実現します。その後の二次加工なしで処理でき、大量生産に非常に適しています。ファイバーシートメタルレーザーカッターの動作原理は、高エネルギー密度のレーザービームをシートメタルワークピースに照射して、部品を加熱溶融することです。その後、高圧ガスでスラグを吹き飛ばして切断を完了しますので、バリや再研磨条件はありません。
高精度
ファイバーレーザー切断機のビームは、直径約0.1mmの小さな領域に集中しています。切断は非常に正確で、環境にも優しいです。
ファイバーレーザー切断プロセスは、非接触処理を使用する完全自動制御システムを採用し、機械的圧力によって材料が損傷を受けず、板金部品が損傷しないようにします。
経済的
従来の切断工程では、板金ワークの切断は基本的に打ち抜き加工で行われていました。新製品や形状の異なる板金材料を入れ替えると、金型を変更する必要があり、目に見えないコストアップになります。さらに、競争力を形成するのに間に合うように製品を発売するのに役立ちません。
それにもかかわらず、ファイバーレーザー切断機切削加工サイクルが短くなります。部品の切断と加工は、図面の電子バージョンを介して機器の産業制御システムにインポートするだけで実現できます。この場合、ファイバーレーザー切断機は生産サイクルを大幅に短縮しました。ほとんどの会社にとって、生産サイクルを短縮することは、会社の競争力を高めることを意味します。また、コスト管理にも役立ち、経済的価値を最大化できます。
ファイバーレーザー切断機は、板金加工において重要な役割を果たしています。また、多くの板金加工メーカーは、板金部品の切断に、プラズマまたは CO2 レーザー切断の代わりにファイバー レーザー切断機を選択します。
多くの金属レーザー切断メーカーの中で、KNOPPOファイバーレーザー切断機は市場で人気があります.長年の開発を通じて、KNOPPO は年間 3000 台のファイバーレーザー切断機の生産能力を持っています。KNOPPOのファイバーレーザー切断機は、精密機械、自動車部品、キッチンとバスルームのハードウェア、電子と電気、および他の多くの産業で広く使用されています.
投稿時間: 2021 年 5 月 21 日