ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の特長

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、小さなハードウェア溶接、ステンレス鋼の家具、キャビネットと食器、オーブン、エレベーター、棚、ステンレス鋼のドア、キーチェン機器と窓の手すり、電気ボックス、その他の産業で広く使用されています。
ファイバーレーザー溶接は、主に5MM以内の金属板の溶接と切断を目的としています。これは、薄い金属板の溶接のための従来のアルゴンアーク溶接技術の大きな熱溶融、容易な変形、および後処理の問題を補います。
ハンドヘルド型の光ファイバー レーザー切断機能により、成形品のローカル処理、または迅速な切断と変更が可能です。プロのレーザー切断機厚さ3mm以下の場合。レーザースリーブを交換することで、素早く切断することができます。多目的複合機です。
の統合設計ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機内蔵のウォータークーラーと220V電圧アクセスを採用しており、移動や電気への接続がより便利です。

溶接に不慣れなユーザーは、操作方法をすぐに習得でき、時間と技術的な人件費を節約できます。

のハンドヘルドファイバー連続レーザー溶接機光源にファイバーレーザー発生器を使用。ファイバーレーザーは、世界で新たに開発されたファイバーレーザーです。高エネルギー密度のレーザー光を出射し、ワーク表面に集光することでワーク上のスポット照射部を瞬時に溶融・気化させ、ハンドヘルドヘッドでスポットを移動させます。位置を照射するレーザー溶接は、かさばるガスレーザーや固体レーザーと比較して明らかな利点があり、高精度レーザー加工の分野で好まれるレーザー光源に徐々に発展しています。

レーザー溶接の利点は、熱歪みが小さい、溶接精度が高い、低騒音、無公害、自動溶接を実現しやすいなどです。レーザー溶接は、幅広い適用範囲、柔軟なプロセス、高い加工精度、高品質、クリーンな生産プロセス、および自動化の容易な実現、柔軟性、インテリジェンス、および製品品質と労働生産性の向上という利点を持つ高度な製造技術です。