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特徴
1.優れたビーム品質：スポットサイズが小さく、作業効率が高く、処理品質が向上します。
2. 速い切断速度: CO2 レーザー機械またはプラズマ切断機の約 2 倍の切断速度;
3. 高性能 : 世界トップクラスのファイバーレーザー光源を採用することで安定した性能を獲得し、ファイバー伝送によりどこでも同等の品質で切断することができます。
4. 高い電気変換効率: ファイバー レーザー切断機は、CO2 レーザー切断機よりも 3 倍高い電気光学変換効率を持ち、エネルギーを節約し、環境を保護します。
5. 低メンテナンスコスト: 反射レンズを使用しないファイバー伝送により、光路調整の時間が大幅に短縮され、メンテナンスフリーの結果が得られます。
技術パラメータ
| モデル | KF3015、KF4020、KF6015、KF6020、KF6025 |
| 波長 | 1070nm |
| シートカッティングエリア | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
| レーザーパワー | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W |
| X/Y軸位置決め精度 | 0.03mm |
| X/Y 軸再配置精度 | 0.02mm |
| 最大。加速度 | 1.5G |
| 最大。リンケージ速度 | 140m/分 |
| レーザーヘッド | スイス Raytools |
| レーザー光源 | レイカス / MAX / IPG |
| システム | サイバーカット |
| サーボモーター | 日本安川 |
| サーボドライバー | 日本安川 |
| 水チラー | S&A |
切断パラメータ
| 切断パラメータ | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| 素材 | 厚さ | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 | 速度メートル/分 |
| 炭素鋼 | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
| 3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
| 4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
| 5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
| 6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
| 8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
| 10 | 0.6--1.0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
| 12 | 0.5～0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
| 14 |
| 0.5～0.7 | 0.8--1.0 | 0.9--1.4 | 0.9--1.2 | |
| 16 |
|
| 0.6～0.8 | 0.7--1.0 | 0.8--1.0 | |
| 18 |
|
| 0.5～0.7 | 0.6--0.8 | 0.6--0.9 | |
| 20 |
|
|
| 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | |
| 22 |
|
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| 0.3～0.7 | 0.4～0.8 | |
| ステンレス鋼 | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
| 4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 5 | 0.6--0.7 | 0.7--1.3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
| 6 |
| 0.7--1.0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | |
| 8 |
|
| 0.7～1.0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |
| 10 |
|
|
| 0.6--0.8 | 0.8--1.2 | |
| 12 |
|
|
| 0.4～0.6 | 0.5～0.8 | |
| 14 |
|
|
|
| 0.4～0.6 | |
| アルミニウム | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0.7--1.5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
| 4 |
| 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | |
| 5 |
| 0.7--1.0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | |
| 6 |
|
| 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |
| 8 |
|
| 0.6--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.6 | |
| 10 |
|
|
| 0.4～0.7 | 0.6--1.2 | |
| 12 |
|
|
| 0.3～0.45 | 0.4～0.6 | |
| 16 |
|
|
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| 0.3--0.4 | |
| 真鍮 | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
| 3 | 0.5--1.0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 4 |
| 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0～5.0 | 3.2--5.5 | |
| 5 |
| 0.5～0.7 | 0.9--1.2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | |
| 6 |
|
| 0.4～0.9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |
| 8 |
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| 0.5～0.7 | 0.7--1.2 | |
| 10 |
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| 0.2～0.5 | |
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